Технологія оволодіння фланцем

Необхідне обладнанняï¼фланець)
Один набір ручного електрозварювального обладнання, одна кутова шліфувальна машина з ручкою, один електричний пневматичний молоток і одна рубанка.

Підготовка перед зварюванням(фланець)
1. Перевірити та налагодити обладнання для забезпечення нормальної роботи обладнання; 2. Підготовка Зварювальний стрижень Ï 4.0j402 слід сушити при 300 - 350 â протягом однієї години.

процес зварювання(фланець)
1. Зберіть разом тіло хребця та великий фланець відповідно до вимог креслення, а потім розділіть великий фланець на 8 рівних частин. 2. Оскільки фланець товстий, а канавка велика, прийнято сегментоване симетричне та багатошарове зварювання.

Якість зварювання(фланець)
Міцність зварного шва повинна бути не менше міцності основного металу. Поверхня зварювального шва повинна бути рівною і гладкою без прогарів, повітряних отворів, зварювальних течі, вкраплень шлаку, підрізів, неповного зварювання та інших дефектів. Товщина армування менше 2 мм.

Питання, що потребують уваги(фланець)
1. Під час ґрунтування зварювальний стрижень j506 слід використовувати для ручного наплавлення та зварювання слабким струмом. Зварювання повинно проводитися в суворій відповідності до процесу зварювання. 2. Після того, як кожне місце зварено, використовуйте лінійку рівня, щоб зафіксувати деформацію площини фланця. 3. Під час зварювання зварний шов слід пробивати пневматичним молотком, щоб усунути напругу.

фланцева прокладка(фланець)
Прокладка - це кільце, виготовлене з матеріалу, який здатний виробляти пластичну деформацію і має певну міцність. Більшість прокладок вирізаються з неметалевих пластин або виготовляються професійними фабриками за заданими розмірами. Їх матеріалами є азбесто-гумова пластина, азбестова пластина, тефлонова пластина, поліетиленова пластина тощо; Металеві прокладки, виготовлені шляхом обгортання неметалевих матеріалів, таких як азбест, тонкими металевими пластинами (листове залізо та нержавіюча сталь); Існує також спіралеподібна прокладка з тонкої сталевої стрічки та азбестової стрічки. Найчастіше використовується металева спіральна прокладка зі стрічки з нержавіючої сталі та графіту. Азбест також можна використовувати для спірально намотаної стрічки відповідно до різних умов експлуатації. Звичайна гумова прокладка підходить для випадків з температурою нижче 120 ; Прокладка з азбестової гуми застосовна в тих випадках, коли температура водяної пари нижче 450 °C, температура масла нижче 350 °C і тиск нижче 5 МПа. Для загальних корозійних середовищ найчастіше використовується кислотостійка азбестова плита. В апаратурі високого тиску і трубопроводах застосовують металеві прокладки лінзового типу або іншої форми з міді, алюмінію, сталі №10 і нержавіючої сталі. Ширина контакту між прокладкою високого тиску та поверхнею ущільнення дуже вузька (контакт лінії), а обробка поверхні ущільнення та прокладки висока.
Низький тиск малого діаметра різьбовий фланець, високий тиск і низький тиск великого діаметру є зварними фланцями. Товщина фланцевої пластини, діаметр і кількість з'єднувальних болтів під різними тисками різні.